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首頁(yè) 新聞中心 行業(yè)資訊 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝及流程

管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝及流程

2019-09-27
共有8869家企業(yè)看過(guò)
       絕緣導(dǎo)線穿管可以防止絕緣導(dǎo)線的絕緣層受損,同時(shí)也方便后期的線路維護(hù)和更換;如若絕緣導(dǎo)線不穿管,在后期的使用過(guò)程當(dāng)中,將會(huì)有可能破壞導(dǎo)線的絕緣層最終影響絕緣導(dǎo)線的正常使用;合景機(jī)電認(rèn)為管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線在施工安裝階段應(yīng)嚴(yán)格按照以下的流程及施工工藝去做。


       管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝流程如下

       選擇導(dǎo)線 → 掃管 → 穿帶線 → 放線與斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 管口帶護(hù)口 → 導(dǎo)線連接 → 線路絕緣搖測(cè)

       管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝如下

       一  選擇導(dǎo)線

       a  應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。

       b  相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

       二  清掃管路

       a  清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

       b  清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。

       三  穿帶線

       a  穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。

       b  穿帶線的方法:

       1  帶線一般均采用φ1.2~2.0毫米的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15厘米的余量。

       2  在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。

       3  穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

       4  阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。

       四  放線及斷線

       a  放線:

       1  放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。

       2  放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。

       b  斷線:

       剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。

       1  接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15厘米。

       2  配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。

       3  出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米。

       4  公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。

       五  導(dǎo)線與帶線的綁扎

       a  當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。

       b  當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。

       六  管內(nèi)穿線:

       a  鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

       b  當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

       c  兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

       d  穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:

       1  同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

       2  不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:

       ① 標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路;

       ② 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路;

       ③ 同一花燈的幾個(gè)回路;

       ④ 同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

       3  導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。

       4  敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米;(b)截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20米;(c)截面積在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18米。

       七  導(dǎo)線連接

       a  導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:

       1  導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

       2  受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

       3  不能降低原絕緣強(qiáng)度。

       為了滿(mǎn)足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。

       b  剝削絕緣使用工具及方法:

       1  剝削絕緣使用工具:

       由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同,因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗,可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗,但使用電工刀時(shí),不允許采用刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。

       2  剝削絕緣方法:

       ①  單層剝法:不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,應(yīng)使用剝線鉗。

       ②  分段剝法:一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削,加編織橡皮絕緣導(dǎo)線,用電工刀先削去外層編織層,并留有約12毫米的絕緣臺(tái),線芯長(zhǎng)度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

       3  斜削法:用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著線芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯,用刀口插入背部以45°角削斷。

       c  單芯銅導(dǎo)線的直線連接:

       1  絞接法:適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉,用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后,將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈,剪掉余頭。

       2  纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種,適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合,加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷),其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍,然后將兩線芯端頭折回,在此向外單獨(dú)纏繞5圈,與輔助線捻絞2圈,將余線剪掉。

       d  單芯銅線的分支連接:

       1  絞接法:適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個(gè)圈給以防止脫落,然后再密繞5圈。分線纏繞完后,剪去余線。

       2  纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90°緊靠干線,其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。

       e  多芯銅線直接連接:

       多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi),相互交錯(cuò)叉成一體,并將已張開(kāi)的線端合成一體。

       1  單卷法:取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯做為綁線,在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后,再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞,其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍,最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。

       2  纏卷法:與單芯銅線直線纏繞連接法相同。

       3  復(fù)卷法:適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎、以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞3圈,多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。

       f  多芯銅導(dǎo)線分支連接

       1  纏卷法:將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形,將綁線短端彎成與半圓形成90°角,并與連接線靠緊,用較長(zhǎng)的一端纏繞,其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍,再將綁線兩端捻絞2圈,剪掉余線。

       2  單卷法:將分支線破開(kāi)(或劈開(kāi)兩半),根部折成90°緊靠干線,用分支線其中的一根在干線上纏圈,纏繞3~5圈后剪斷,再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止,應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。

       3  復(fù)卷法:將分支線端破開(kāi)劈成兩半后與干線連接處中央相交叉,將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后,余線按階梯形剪斷,長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍。

       g  銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:

       1  單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12毫米處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。

       2  不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞5~7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上,見(jiàn)圖3-31所示。

       3  LC安全型壓線帽:

       ①  銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4條導(dǎo)線的連接。操作方法是:將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2~10毫米(按帽的型號(hào)決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),填滿(mǎn)為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。注意;采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝,目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用,取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝(結(jié)即導(dǎo)線連接;焊即導(dǎo)線涮錫焊接;包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎)。

       ②  鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍(lán)兩種,適用于2.5mm2和4mm2的2~4條導(dǎo)線連接,操作方法同上。

       采用圓形套管時(shí),將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4毫米;然后用壓接鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。

       h  接線端子壓接:

       多股導(dǎo)線(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l~2毫米。

       i  導(dǎo)線與平壓式接線柱連接:

       1  單芯線連接:

       用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí),導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接,盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2毫米。

       ①  單芯導(dǎo)線盤(pán)圈壓接:用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí),導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接,盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2毫米。

       ②  多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí),先將軟線芯作成單眼圈狀,涮錫后,將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。

       注意:以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不直超過(guò)1~2毫米。

       j  導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接):

       把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔1~2毫米,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。

       八  導(dǎo)線焊接

       a  鋁導(dǎo)線的焊接:

       焊接前將鋁導(dǎo)線線芯破開(kāi)順直合攏,用綁線把連接處作臨時(shí)纏綁。導(dǎo)線絕緣層處用浸過(guò)水的石棉繩包好,以防燒壞。鋁導(dǎo)線焊接所用的焊劑有兩種:一種是鋅58.5%,鉛40%、銅5%的焊劑;另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑成分均按重量比。

       b  銅導(dǎo)線的焊接:

       由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同,因此上焊接的方法有如下幾種:

       1  電烙鐵加焊:適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。

       2  噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度;溫度過(guò)高涮錫不飽滿(mǎn);溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。

       焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

       九  導(dǎo)線包扎

       首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí),應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。

       十  線路檢查及絕緣搖測(cè)

       a  線路檢查:

       接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

       b  絕緣搖測(cè):

       照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為1~500MΩ的兆歐表。

       測(cè)量線路絕緣電阻時(shí):兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E);“線路”(L);“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕??蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。

       一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況:

       ①  電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/毫米左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

       ②  電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置,搖測(cè)方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

       本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程,各施工人員在做照明配線的管內(nèi)穿線安裝工程時(shí)可參考以上工藝及流程。另外,做照明配線工程一定要找專(zhuān)業(yè)的機(jī)電安裝公司,專(zhuān)業(yè)的機(jī)電安裝公司設(shè)計(jì)出來(lái)的電路會(huì)更節(jié)能更安全。在這里推薦一家非常有實(shí)力的機(jī)電安裝公司給大家,這家公司就是合景機(jī)電。

       合景機(jī)電是一家專(zhuān)業(yè)從事弱電工程安裝、低壓配電工程安裝、中央空調(diào)安裝的工程總承包公司,公司目前具有建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包2級(jí)和電子與智能化工程專(zhuān)業(yè)承包2級(jí)雙資質(zhì),公司深耕機(jī)電安裝領(lǐng)域十多年,具有對(duì)高等級(jí)輕工業(yè)廠房的水電和弱電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)服務(wù)的整合承包能力;同時(shí)也具備對(duì)商業(yè)建筑和工業(yè)建筑進(jìn)行消防施工和裝修裝飾,聯(lián)系電話(huà):400 602 0222/177-2239-7777/177-2238-3333
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